2026年01月，《石油资源》有限责任公司科学技术中心的工程技术人员与科研人员团队对中华人民共和国多家领先工业企业进行了系列工作访问。此次行程旨在对两个关键方向的技术能力与生产潜力开展全面评估：高温工业陶瓷的生产，以及用于热提高采收率方法的装备制造。行程内容包括对热载体发生器制造工厂的检查，了解企业在隔热管及井下配套装备研发与制造方面的技术能力。
访问期间，团队走访了上海，淄博和东营的工厂，研发中心以及相关研究机构。
在陶瓷管制造方面，调研发现目前存在技术上限：在不破坏制品几何形状，且可在500 bar，+600°C工况下运行的前提下，单段管体的最大可保证长度不超过200 mm（据淄博研究院数据）。为验证中国制造商的技术方案，科学技术中心计划制作测试样品，并开展后续的台架试验周期。
在此次商务行程中，科学技术中心代表团还走访了山东省的企业集群，该集群专注于地面管汇，井下设备以及隔热管的生产。
通过与技术部门交流并考察隔热管制造工厂的生产现场，团队指出其自动化程度高，并识别出若干对生产至关重要的要点。尤其值得注意的是，中国工业合作伙伴展示了一系列先进解决方案：
· 改进了内外管连接结构（无焊接套筒）；
· 更紧凑且更可靠的抽真空系统；
· 产品目录中包含隔热接箍，这在降低总体热损失方面具有显著优势；
同时，在评估井内设备技术方案时，科学技术中心专家建议对隔热管及封隔器结构进行若干改进。具体而言，论证了将PTFE密封材料替换为耐更高温度的石墨基材料（如 《Graflex》类型）用于封隔器组件及高温补偿器的必要性，并建议将隔热管用密封件替换为金属中空隔热环。中国合作伙伴对上述改进建议表现出浓厚兴趣，并确认愿意为热化学作用技术（THV）开发与测试具备更优运行性能的高温井下组合件元件。
为了解中国油田采用的基础设施解决方案，科学技术中心团队还参观了一个正在运行的蒸汽注入油层项目现场。这使团队获得了基础设施方案的完整配置，包括锅炉，水处理系统，自动化系统及地面管汇。所获取的数据对类似项目的设计与实施具有很高的应用价值。
《Kirillitsa》集团公司技术发展副总经理，《石油资源》有限责任公司科学技术中心总经理康斯坦丁·普罗楚汉（Konstantin Prochukhan）表示：“与中国同行开展经验交流，对我们提升专业能力并建立稳固的合作关系至关重要。本次行程帮助我们深入了解在中国先进工厂中应用的油气装备制造技术：隔热油管（NKT），封隔器，温度补偿器，以及热化学作用技术所使用的其他主辅设备。上述信息将为我们在俄罗斯联邦推进热化学作用技术，用于难采石油储量的开采工作作出重要贡献。”
下一阶段工作将是制定后续行动路线图，并就技术与合作伙伴的选择作出最终决定。
