及30–40 MPa——井口基础工作介质参数(第一阶段);第二阶段:450–550°C、30–40 MPa;第三阶段:600°C以上、最高60 MPa
未成熟干酪根的采收率增幅——依据油藏数值模拟结果的最高估值
难采储层产量的潜在增长倍数(依据斯科尔科沃科技学院与喀山联邦大学的研究结果)
及22.1 MPa——水进入超临界状态的临界点
上述指标依据公司资料;增产作业制度根据具体目标的地质物性条件量身确定。
“HTT作业机组”是一项高技术一体化油田服务,以热介质——井口温度最高400°C、压力最高35 MPa的超临界水——对含油地层实施热化学增产作业。目标是通过动用稠油难采储量和含干酪根对象,提高原油采收率。
作业机组包括专用地面与井下成套设备,以及一体化工程技术能力:优选最佳目标、制定增产作业制度,并在采油现场的井上提供全程作业保障。
设备构成、运行制度及注入参数依据热化学增产作业机组提高采收率的行业技术要求确定。
正与俄罗斯联邦能源部及其下属燃料能源技术发展能力中心联合制定热化学增产作业机组的两份行业文件——行业技术要求(ITR)和行业试验规程(ITP)。
服务涵盖方案规划、论证与实施——从目标选择到增产效果评估。
稠油油田、含干酪根对象,以及处于任何开发阶段的高含水成熟中质、低黏油藏。
机组采用移动式设计;工作介质参数远超现行现场实践水平。
服务要点速览——构成、适用条件与过程控制。
HTT作业机组是Oil Resource的一体化油田服务,对含油地层实施热化学增产作业。热介质为井口温度最高400°C、压力最高35 MPa的超临界水;目标是提高难采储量的原油采收率。更高参数的研发正在推进:第二阶段450–550°C、30–40 MPa,第三阶段600°C以上、最高60 MPa。
由七大系统组成的地面装置:超临界水发生器、燃料供给系统、供电系统、供水系统、管线、耐高温采油树和操作室。耐高温井下装置:隔热油管、热补偿器和封隔器。此外还有全流程工程技术。
工业试验将评估凭借专用设备和公司自有技术方案,向标准非耐热结构井注入载热介质的可行性。
适用于处于任何开发阶段的稠油油田及含干酪根对象,包括高含水与强非均质储层条件。
作业制度——周期式或连续式注入、温度、压力、排量及各阶段时长——根据具体目标的地质物性条件计算确定。整个过程实行仪器化监控:诊断载热介质的井底温度,并依据现场数据监测其在油层中的扩展。
区别在于参数与设计:工作介质为400°C超临界水,而俄罗斯传统上使用不超过250–350°C的过热蒸汽。成套装置为移动式设计,可通过标准结构的井作业。
作业机组所应用的是Oil Resource科技中心研发的热化学增产技术。